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??一?混凝土裂缝产生的原因分析
??1?塑性收缩裂缝
??塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出现，塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在千热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态，较短的裂缝一般长20～30cm，较长的裂缝可达2～3m，宽1～5mm。
??塑性裂缝产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间，环境温度、风速、相对湿度等等。
??2?沉降收缩裂缝 沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致，或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，裂缝呈梭形，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30～45度角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度宽度0.3～0.4mm，受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
??3?温度裂缝
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，(当水泥用量在350-550kg／m3，每立方米混凝土将释放出17500-27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高)。由于混凝士的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力**过混凝土的抗拉强度较**，混凝士表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
??在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交对于板，在碳纤维片材延伸长度范围内应通常设置垂直于受力碳纤维方向的压条。压条宜在延伸锚固长度范围内均匀布置，且在延伸长度端部必须设置一道。每道压条的宽度不宜小于受弯加固碳纤维布条带宽度的１／２，压条的厚度不宜小于受弯加固碳纤维布厚度的１／２。当碳纤维布的延伸长度小于按公式计算所得长度的１／２时，应采取可靠的附加机械锚固措施。当采用碳纤维板时，应在其延伸长度端部采取可靠的机械锚固措施。错。梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边，深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接**行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一。受温度变化影啊较为明显，冬季关于复合材料加固混凝土梁抗弯、抗剪性能的研究,Norris[2l]认为选择合适的粘结剂对提高被加固构件的机械性能尤为重要,碳纤维强度降低系数做了相关研究.ThanasisC.Triantafi11ou[24]提出FRP有效应变的概念,得到了FRP对剪力的贡献的计算公式,AmirM.Malek「25-26]对受剪加固梁中FRP承担的剪力的计算进行了理论分析,并提出了受剪承载力的简化计算公式。较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混随着ＭＣＩ－Ａ掺量的增加，阻锈剂ＭＣＩ．Ａ对钢片的缓蚀率逐渐增大，当掺量为２．Ｏｇ时，阻锈剂的缓蚀率达到较大，当继续增加掺量时缓蚀率变化很小，分析原因是随着ＭＣＩ．Ａ掺量的增加，在钢片上吸附的阻锈剂分子也在增加。当阻锈剂ＭＣＩ－Ａ在钢片上达到吸附与脱附平衡时，缓蚀率即稳定在一定范围内。凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显，此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化。降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
??混凝土结构成型后，没有及时覆盖，表面水分散失快，体积收缩大，而混凝土内部湿度变化小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面的收缩。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错，梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边。深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接**行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
?二?裂缝的防治措施
??1?混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量。
??2?增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5％之间。
??3?避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。
??4?在易裂的边缘部位设置暗粱，提高该部位的配筋率。提高混凝土的极限拉伸。
??5?在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下．后浇缝间距20-30m。保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。
??6?严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(1～1.5％以下)。
??7?控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减少剂。
??8?采用综合措施，控制混凝土初始温度、混凝土温度和温度变化。引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间，较大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。&nb当锚固深度为１５ｄ，且植筋孔净距大于８０ｍｍ时，可以不考虑钢筋锚固强度的折减。但如果受结构连接设计或结构尺寸的限制，植筋孔净距在３０＂．－８０ｒａｍ之间时，建议按单筋锚固强度的８３％－８９％叠加计算多筋植筋的锚固强度，植筋的锚固深度为１５ｄ时，在达到极限荷载时，结构胶会发生部分脱落现象，钢筋在拉断之前均发生不同程度的滑移，植筋孔净距较小时滑移较大，植筋孔净距较大时滑移较小。sp;
??9?根据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用水量，减少水化热和收缩。
??(1)加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。
??(2)混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上．混凝土的现场试块强度不低于C 5.7)采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。
??(3)根据具体工程特点，采用UEA补偿收缩混凝土技术。
??(4)对于高强混凝土．应尽量使用中热微膨胀水泥，掺**细矿粉和膨胀剂，使用高效减水剂。通过试验渗入粉煤灰，渗凉15％-50％。
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