北京博瑞双杰新技术有限公司（江西赛恒实业有限公司）主要生产灌浆料 支座灌浆料 环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 钢筋锚固料 聚合物修补砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 植筋胶 粘钢胶 灌缝胶 封缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
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7.6 确保混凝土结构外观质量的措施
① 合理选择混凝土配合比，确保混凝土颜色色泽均匀、一致，同一种结构使用同一种水泥。严格控制混凝土的配制计量工作，严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间。
② 增强模板加工和安装精度，确保混凝土结构线性顺适、圆润。
③ 混凝土结构表面尽量不预留预埋件，设置预埋件时，预埋件外观尺寸一致。修复时保证新老混凝土外观一致。
④ 采用脱模漆作为脱模剂，脱模剂涂抹均匀，确保混凝土外观颜色美观。
⑤ 模板应有足够的刚度，对拉杆安全可靠，防止变形。模板要求板面平整、清洁，接缝严密，不漏浆，无错台。
⑥ 选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象。控制混凝土振捣时间，防止漏振和过振而产生混凝土表面翻砂现象，适时控随着龄期的进一步增加，锈蚀板龄期达到９年，这段时期为锈蚀板裂缝发展的*三阶段。这一阶段，六根纵向受拉钢筋位置处裂缝继续增长，达到全长贯通，两边区处钢筋保护层脱落严重，钢筋外露，未脱落处宽度也达到了３．５ｍｍ以上，甚至**过５．０哪。而２、５号位钢筋目前，瑞士西卡公司开发出新一代的渗型阻锈剂一Ｓｉｋａ９０３阻锈剂。使用时只将该阻锈剂涂刷在混凝土表面，便可自动渗入混凝士中深达８０毫米以上，并吸附到钢表面形成一层保护膜。将西卡９０３直接涂刷在混凝土表面即可，它将渗进混凝土中，吸附于钢筋表面，形成一层厚达１０卜１０００Ａ。的保护膜，对钢筋阴阳两级同时进行保护。Ｓｋｉａ９０３对已发生锈蚀或未发生锈蚀的钢筋混凝土结构均可进行保护，阻止因氯离子、碳化或杂散电流等各种原因造成的钢筋锈蚀。处裂缝宽度基本上在１．５～３．Ｏ之间，也有几条裂缝宽度较小，但宽度也基本上在１．Ｏ哪左右。制混凝土脱模时间，防止过早脱模混凝土表面被拉毛。
⑦ 严格进行混凝土的养护，加强施工现场的管理，防止混凝土外表被油污或泥浆污染
3、墩台身砼施工
1）砼配合比设计
施工前，要先根据将使用的材料做好混凝土配合比设计，并做混凝土配合比试验，要求混凝土的流动性、和易性、初凝时间等性能达到施工要求，配合比试验合格并经监理工程师认可后才可用于结构物中。要求混凝土坍落度为16～18cm，初凝时间不少于6小时。选用中热水泥（普通硅酸盐水泥），降低混凝土在凝结过程中产生的水化热。
2）混凝土的选用
混凝土在混凝土工厂拌制，用混凝土罐车运送到浇注现场，汽车泵配合施工。
3）混凝土的拌制
（1）严格按照混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的坍落度，浇注过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。
（2）检查混凝土拌合物的均匀性，混凝土拌合物应拌合均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。
4）混凝土浇注振捣
(1) 浇筑前安装好墩台身施工的施工通道与作业平台、浇注砼使用的串筒，串筒离砼浇注面较大距离不**过2m。
(2) 混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇注，分层应保持水平，分层厚度不宜**过30cm。采用插入式振捣器振捣混凝土，每次移动间距不应**过振动器作用半径的1.5倍，与模板应保持5～10cm距离，插入下层混凝土 10～20cm，每次振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动至该部位混凝土密实，以混凝土表面停止下沉，不再冒气泡、平坦、泛浆为宜，浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
(3) 混凝土浇筑完毕后，均应对表面进行收浆抹平，防止出现干缩裂纹。对于需要进行接高的节段，则在其混凝土强度达到2.5Mpa以上时，须对混凝土**面进行手工凿毛处理。
(4) 应加强墩台身底侧混凝土的振捣，其振捣时间宜适当加长，移动间距适当减小，尤其是内外倒角部位气泡不易排除，钢筋布置密集，应确保边角混凝土饱满密实。
5）混凝土养护
（1） 混凝土浇注完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损坏或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
（2）采取措施控制混凝土的入模温度。
（3） 混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
（4） 墩台身混凝土应按规范要求的频率制作试件，并在同等条件下随墩台身进行养护，采取相同的养护措施如喷涂养护液、透明塑料布包裹、保温等，以便准确测定拆模龄期。
（5）墩台身模板必须在混凝土强度达到100％，且龄期不小于7天，方可拆除。
（6） 在混凝土养护过程中拆除模板，应选择在白天气温较高的时期，以防止混凝土表面直接接触冷空气骤然降温。模板拆除后及时浇水后用塑料薄膜包裹覆盖。
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