北京博瑞双杰新技术有限公司（江西赛恒实业有限公司）主要生产灌浆料 支座灌浆料 环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 钢筋锚固料 聚合物修补砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 植筋胶 粘钢胶 灌缝胶 封缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
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灌浆料
产品简介
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
产品特点
具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
▲早强高强浇后1-3天强度高30-50Mpa以上，缩短工期。
▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用
▲低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。应用范围
灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修工程。
灌浆料分类
1、高强通用型灌浆料，主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，有抗油要求的设备基础二次灌浆。
2、高强豆石型加固灌浆料，主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm），有抗油要求的设备基础二次灌浆。
3、高强**细型**灌浆料，主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<尽管而久性研究进行了很长时间,也取得了众多的成果,但对结构耐久性问题的研究仍不能令人満意,主要存在两方面的问题:一是研究领域的局限:混凝土结构耐久性问题涉及到结构工程、材料学、工程力学、环境工程等学科,而目前的大多数研究以材料作为耐久性研究的对象。150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
4、高早强型**灌浆料，主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<
δ<200mm二次灌浆抢工期工程，路面快速修复。
使用方法
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应清除积水。
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分安全环保要求钻机防止漏电事故，机具混凝土中划伤的环氧涂层钢筋表面双电层常相位角元件参数ｙｏ和疗随循环周期的变化图。参数％和刀的变化趋势基本相反。参数％和刀的变化趋势可反映划痕下钢筋表面的不均一性变化，这种变化是由钢筋表面腐蚀状态的改变引起的。如图所示，参数ｙｏ在前３４个周期中缓慢增加（除了*１２到１６周期），表明钢筋表面的不均一性随时间逐渐增加，划痕下钢筋表面的腐蚀活性逐渐增加。参数刀逐渐降低的趋势也表明了这一过程。在*３６周期，参数％的较大增加和ｎ的较大减小，表明划痕下的钢筋开始腐蚀。操作严格按操作规程作业。钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5．灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
8）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
9）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
10）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
11）当设备基础灌浆量较大时，应采虽然聚合物改性水泥混凝土已被证明具有良好的耐酸性侵蚀性能，但是由于其昂贵的价格而很少在结构工程中使用，现阶段普遍作为修补材料使用。想要大规模使用此类耐久性好的混凝土，依然需要更多的研究。虽然国内外*对酸性环境下混凝土结构耐久性设计与施工控制技术研究作出了大量的贡献，但在目前依然存在着一系列问题，其中比较**的有：研究过程中使用不同的参数表征混凝土性能的变化，各种指标值之间关系也存在不同见解，各指标能否正确表征混凝土性能真实变化规律需进一步探讨。试验室研究过程中，一般通过加速侵蚀试验研究混凝土在各种环境下性能劣化规律以及劣化机理，但试验环境能否正确反映实际环境对材料性能影响，需要更多更深入的试验研究。同时需要在实际环境中进行真实试验，以确立试验室试验结果和实际环境中试验结果之间的关系，以预测混凝土服役寿命。酸性环境下混凝土结构的耐久性设计与防腐施工技术规程不够明确。用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护
1）灌浆时日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完钢筋混凝土及预应力混凝土连续梁及悬臂梁桥:悬臂梁牛腿端下挠过大,常有墩**桥面开裂。主要是悬臂梁部分刚度不够,尺寸偏小,**重车影响。悬臂梁牛腿处局部开裂,原因主要是配筋不足,高度偏小,温度影响或者是挂梁与牛腿连接不顺,形成跳车,局部冲击过大等所致。预应力筋锚固齿板后出现斜向裂缝。主要是齿板附近应力集中过大,普通钢筋配置偏少、预应力束锚固过于集中等引起。箱梁**、底板纵向开裂。主要是**、底板横向弯矩过大,无横向预应力、箱梁横向弯曲空间效应、板厚偏小,横向配筋不足,箱梁内外温差过大产生温度应力等原因所致。悬臂施工时各分段接缝或合拢段接缝出现裂缝,多由于施工接头处理不好,成为薄弱截面,在纵向弯矩、混凝土收缩或较大温差应力等作用下开裂,或者由于预制拼装接缝不密实,桥面开裂后,接缝渗水、钢筋锈蚀等原因所致。毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被、湿草袋等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。
2）冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日较低气温(℃)拆模时间(h)养护时间(d)-10～096240～572105～15487≥15247
4）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
5）如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
包装贮运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。2、保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、JIAquan、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
http://brsj888.b2b168.com
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主要经营CGM高强无收缩灌浆料、BR植筋胶、BR粘钢胶、BR灌注粘钢胶、BR碳纤维粘合剂、BR灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂（加固型界剂）、ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆（双组份）、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、901快速堵漏剂、彩色瓷砖勾缝剂、BR型瓷砖粘合剂等等。
单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。
我司主要供应：CGM灌浆料,二次灌浆,环保树脂胶泥等，我们的产品质量优等，种类齐全，销售范围广，我们的服务客户满意；如果您对我公司的产品有兴趣，请在线留言或者来电咨询。
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