北京博瑞双杰新技术有限公司（江西赛恒实业有限公司）主要生产灌浆料 支座灌浆料 环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 钢筋锚固料 聚合物修补砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 植筋胶 粘钢胶 灌缝胶 封缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
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孔道压浆技术要求
压浆材料
管道压浆料是由水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。
管道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。
水泥应不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。高效减水剂的减水率不应低于20%。
压浆材料中不应含有高碱（大于0.75%）膨胀剂或铝粉膨胀剂。不应参入含氯盐、亚硝酸盐或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。压浆料或压浆剂将植筋构件ＪＣＴ２０．２０ｄ与ＪＣＴ２５．２０ｄ进行对比，二者开裂荷载差别不大，表明钢筋直径增大后构件的初始刚度没有明显增加，这是由于新旧混凝土界面仍然是植筋构件的薄弱部位。对比各试件的极限位移发现：整浇构件在位移相当大（１５４．１ｍｍ）的情况下才发生破坏，而植筋构件ＪＣＴ２０．１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ在承载力下降到峰值荷载８５％时的位移分别为整浇构件的６５．５４％和６９．４４％，植筋构件的承载力下降速度快，延性不如整浇构件。中氯离子含量不应**过胶凝材料总量的0.06%。
浆体
性能指标
1.水胶比0.26—0.28
2.凝结时间，初凝≥5h、终凝≤24h。
3.24小时自由泌水率0。
4.压力泌水率≤2.0%
5.充盈度合格。
<这可能源于配比Ｃ混凝土硬化后，体系内碱含量高，早期能够更多地消耗进入混凝土内部的侵蚀性离子或者水泥水化产物的稳定性要好，从而延缓了混凝土内部结构的劣化；后期，侵蚀性氢离子进入体系后，加速了内部结构劣化。当矿粉掺量小于５０％时，一方面降低了混凝土中的游离Ｃａ（ＯＨ）２的含量，也可能从另一方面改变了水泥水化产物的微观结构，降低其在酸性环境下的稳定性，而使混凝土的耐酸性能下降。当掺量达到６５％时，水泥水化产物性能发生变化，在酸性环境下的稳定性提高，从而提高了混凝土的耐酸性能，延缓混凝土基体的强度性能劣化速率。众所周知，大掺量矿粉能够改善混凝土的各种性能，比如耐硫酸盐侵蚀性能，耐海水侵蚀性能等。但是大掺量矿粉混凝土由于其早期强度低以及对养护措施要求高，从而使其在实际工程中难以推广应用。br /> 6.自由膨胀率3h为0—2%，24h为0—3%。
7.3d强度抗折5MPa抗压20MPa、7d强度抗折6MPa抗压40MPa、28d强度抗折10MPa抗压50MPa
施工设备
1.搅拌机转速不低于1000r/min，浆液线速度在15m/s，搅拌叶长度40—45cm，高度即宽度8cm，注浆压力表较小刻度0.1MPa，量程1.6MPa.
2.配制浆液时各材料称量误差不**过±1%。
3.搅拌前，先清理搅拌机的残渣积水及过滤网，过滤网的空格不大于3mm*3mm。
4.操作顺序：首先在搅拌机中加入拌铁道部、交通部和中国土木工程学会等有关部门结合工程的需要对混凝土结构的腐蚀进行了试验研究，收集了大量的试验数据。各个高等院校作为科研工作的主要力量之一，也为混凝土耐久性研究做了很多工作。１９９１年１２月在天津全国混凝土耐久性学会成立了，它的诞生将使我国混凝土结构耐久性的研究朝系统化、规范化的方向迈进了进一步。合水，开动搅拌机均匀加入压浆剂，边加边搅拌，然后加入水泥，继续搅拌3min。
5.搅拌均匀后，现场进行出机流动度试验，10盘进行一次检测。
6.浆体在储料罐中应继续搅拌以保证浆体的流动度。
压浆工艺
1.压浆前，应清除孔道内杂物和积水。
2.开启压浆泵，使浆体从混凝土碳化是一般大气环境混凝土中钢筋锈蚀的前提条件，碳化作用是通过破坏混凝土保护层而使钢筋发生腐蚀的。在混凝土的碳化过程中，混凝土的ｐＨ值由外向内逐渐升高，根据混凝土ｐＨ值的变化情况可将混凝土碳化过程分为三个区域，即完全碳化区、不完全碳化区和未碳化区。英国着名学者Ｐａｒｒｏｔｔ较先通过实验验证了部分碳化区的存在，由此解释了为什么在碳化未到达钢筋表面之前钢筋已开始锈蚀的现象，也更好地认识钢筋锈蚀与混凝土碳化之间的关系。从混凝土中钢筋锈蚀的机理来看，ｐＨ＝９．Ｕ．５的区段内，钢筋锈蚀速度随ｐＨ值的降低而增大；ｐＨ值在９以下时，钢筋锈蚀速度保持不变；ｐＨ值在１１．５以上时，钢筋处于钝化状态。压浆嘴排出少许，以排除管道中空气水和稀浆，至流动度和罐体流动度一致。
3.压浆较大压力不**过1.0mpa，注浆压力为0.5—0.7mpa，稳压应保持在0.5mpa，稳压期不少于3min。
4.压浆顺序先下后上，同一管道应连续进行，一次完成。
5.从浆体搅拌到压入管道的时间不应**过40min。
管道压浆时限
1.终张拉完毕，应在48h之内进行管道压浆
浆体及环境温度
1.压浆时，环境温度应在5—35℃，压浆及压浆3天内应满足此温度要求，否则应采取措施满足要求。
2.高温环境，当较高温度**过35℃时，应在夜间施工。
3.低温环境，当较低温度低于5℃时随着侵蚀龄期增加，砂浆质量减小，显而易见。在ｐＨ＝ｌ的硝酸和硫酸钠溶液中，砂浆质量都处于一直减小的状态。硝酸溶液中，酸与水泥水化产物的不断作用生成可溶性盐类流失，从而导致质量的持续损失；而硫酸溶液中，早期砂浆质量会有稍许增长，这是由于硫酸溶液中存在大量硫酸根离子，砂浆遭遇氢离子腐蚀后释放出的Ｃａ２＋立即与外界的Ｓ０４２。，应在采用冬期施工。不应在压浆剂中使用防冻剂。
JTG/TF50--2011浆体性能指标
8.水胶比0.26—0.28
9.凝结时间，初凝≥5h、终凝≤24h。
10.24小时自由泌水率0。
11.压力泌水率≤2.0%
12.充盈度合格。
13.自由膨胀率3h为0—2%，24h为0—3%。
14.3d强度抗折5MPa抗压20MPa、7d强度抗折6MPa抗压40MPa、28d强度抗折10MPa抗压50MPa
15.出机流动度10-17s，30min10-20s，60min10-25s。
TB/T3192--2008浆体性能指标
16.水胶比不大于0.33
17.凝结时间，初凝≥4h、终凝≤24h。
18.24小时自由泌水率0,3h毛细泌水率≤0.1%。
19.压力泌水率≤3.5%
20.充盈度合格。
21.自由膨胀率24h为0—3%。
22.7d强度抗折6.5MPa抗压35MPa、28d强度抗折10MPa抗压50MPa。
23.对钢筋无锈蚀作用。
24.含气量1—3%。
25.出机流动度14—22s。
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单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。
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