北京博瑞双杰新技术有限公司(江西赛恒实业有限公司)主要生产灌浆料 支座灌浆料 环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 钢筋锚固料 聚合物修补砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 植筋胶 粘钢胶 灌缝胶 封缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
地址:南昌小蓝经济开发区富山一路297号
压浆剂产品说明:
压浆剂(料)具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、较低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、
强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和
亚硝酸盐等对钢筋有害组份,由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型
阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成
的压浆料。
(3)压浆的较大压力不宜**过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动
度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。
(4)对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到
出口端有匀质浆体流出,0.5Mpa的压力下保持5min,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆
孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。
(5)如用真空辅助压浆工艺,在压浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-
0.08Mpa之间,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。
(6)压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小
40min。
(7)压浆取样:压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度
和抗折强度试验,对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、
浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等)。
压浆剂管道压浆时限及技术要求
与水泥石相比,普通水泥混凝土界面具有如下结构特征:水灰比高;孔隙率大;CH晶体取向生长;在集料表面附近CH和AFt有富集现象,且结晶颗粒尺寸较大。ITZ容易成为环境中有害介质的快速扩散通道,渗入混凝土内部与CH氢(氧化钙)、C.S—H凝胶等水泥水化产物发生反应,改变混凝土微观结构,从而影响到混凝土的宏观性能。所以对砂浆的研究只能反映混凝土中的浆体在酸性环境下的性能变化,对“混凝土”整体的模拟实验才能反映实际环境下的情况。
(1)终张拉完备,应在48h内进行管道压浆。
(2)压浆后可以提前惠云玲等(1997年)结合中国建筑科学研究院在1983年、1994年和1995年的锈蚀钢筋试验及西安建筑科技大学的部分试验分析了锈蚀钢筋力学性能的变化规律,给出了锈蚀钢筋极限伸长率、屈服强度、抗拉强度与钢筋锈蚀率的关系式;袁迎曙等(2000年)对锈蚀钢筋试件进行研究,并基于试验结果建立了锈蚀钢筋的名义屈服强度、名义极限强度和延伸率与重量损失率的关系式,并通过有限元方法对钢筋锈后力学性能的退化机理进行了分析;Almusallam(2001年)采用实验室电化学加速锈蚀法对锈蚀钢筋的力学性能进行了研究,指出锈后钢筋的强度、延性均随钢筋锈蚀率的增加而降低。交库,但需保证28d标准试件的强度达到规定值。压浆剂梁体、浆体及环境温度
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养
措施。在**35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提
高含气量指标。
压浆剂包装及储运:
1、包装:压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。
2、重量:每件压浆剂(料)净重为25(50)kg±0.2kg。
3、生产日期和批号,于出厂合格证注明。
4、保质期:出厂产品在常温标准保存条件下,压浆料保质期90天,压浆剂保质期为180天。<英国着名学者Parrott在试验中发现,影响钢筋锈蚀速度的一个重要因素是混凝土碳化深度:在用酚酞试剂测定的碳化深度发展到距离钢筋表面某个长度时,钢筋就开始锈蚀,而且随碳化深度加深,钢筋锈蚀速度加快,直到碳化深度发展到**过钢筋位置某个长度时,锈蚀速度才基本稳定下来。这个较新的发现很难用传统的碳化钢筋锈蚀机理来解释。br /> 5、保存条件:存于阴凉干燥的仓库保储,防水防潮、防破损、防高温(45℃以上)。
6、运输条件:防雨淋、曝晒,保持包装完好无损。