北京博瑞双杰新技术有限公司（江西赛恒实业有限公司）主要生产灌浆料 支座灌浆料 环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 钢筋锚固料 聚合物修补砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 植筋胶 粘钢胶 灌缝胶 封缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
地址：南昌小蓝经济开发区富山一路297号
压浆剂产品说明：
压浆剂（料）具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、较低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、
强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和
亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型
阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成
的压浆料。
压浆剂主要用途：
用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与
混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的PH值范围，完全包裹预应
力钢材，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础
灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、*振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、
抗冻抗渗；用于高强度钢预应力混凝土构与其他加固方法相比,碳纤维增强塑料加固法具有明显优势：便于施工将碳纤维材料用于加固混凝土结构,施工便捷,功数高,在施工现场,不需要大型施工机具,施工占的场地少,且投有湿作业,因而功效高。件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土
粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。
压浆剂技术特点：
1、类型：高强无收缩压浆剂（料）、**早强型压浆料；
2、掺用量：压浆剂内掺水泥用量的10%，配制成压浆料；
3、压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。
压浆剂施工设备
（1）搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的较高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配
。
（2）压浆机采用连续式压浆泵，压力表较小分度当碳纤维片材采用条带按一定间距布置时，其净间距不应大于《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》规定的箍筋较大间距的 0. 7倍。 U形及侧面粘贴形式的粘贴高度hcf，宜取构件截面高度或T形梁、箱形梁的腹板高度。对于非封闭的张贴形式，宜在条带的自由端粘贴纵向纤M维片压条，压条的宽度不宜小于条带的宽度。值应小于0.1Mpa，较大量程应使实际工作压力在25-
75%的量程范围内。
（3）储料罐带有搅拌功能。
（4）如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
（5）计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应精确到±1.0%。
压浆剂搅拌工艺技术要求
（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压
浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，最后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可
使用。
（3）流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入
储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。
（4）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
压浆剂压浆工艺技术要求
（1）压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。
（2）压浆前应开启压浆泵处予侵蚀性环境中的钢筋混凝土结构可能遭受一系列自发的物理、化学和电化学破坏过程。然而，混凝土中钢筋的腐蚀本质上是电化学过程。因此，电化学方法用于混凝土中钢筋腐蚀的检测具有无可比拟的优越性。各种电化学技术，象半电池电位法、较化电阻法、电化学阻抗谱茂和恒电流脉冲等，已经取得了缀大发展并应用于混凝土中钢筋腐蚀的检测。半电池电位（ｈａｌｆ－ｃｅｌｌｐｏｔｅｎｔｉａｌ）技术在ＡＳＴＭＣ８７６１５］中有详细描述，是一种简单而快速的电化学检测方法，被广泛应用于混凝土结构中钢筋腐蚀状况的监测。，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆分析其原因主要是因为分布钢筋锈蚀，导致分布钢筋保护层开裂，造成板在这些位置处截面的损失，也就造成了板在这些位置处刚度的损失，形成了薄弱点，当加载时，这些位置处将由于刚度较弱，而发生较大的变形，随荷载增大裂缝宽度变大，而其他位置处混凝土应变相对较小，不易产生裂缝。另外，在整个试验过程中，没有发现钢筋混凝土锈蚀板上表面混凝土被压碎，这主要是由于纵筋的锈蚀造成了钢筋截面的损失，从而导致了配筋量过少，加之分布钢筋锈蚀裂缝的存在，使裂缝截面的钢筋应力很快达到了屈服强度，并可能经过幅段而进入强化阶段，而横向锈蚀裂缝扩展较宽。虽然受压区混凝土还未压碎，但对于一般的梁和板认为已不能使用。管路中的空气、水、稀浆，当排出
的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。
（3）压浆的较大压力不宜**过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动
度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。
（4）对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到
出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆
孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。
（5）如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-
0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
（6）压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小
40min。
（7）压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度
和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、
浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。
压浆剂管道压浆时限及技术要求
（1）终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。
（2）压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。压浆剂梁体、浆体及环境温度
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养
措施。在**35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提
高含气量指标。
压浆剂包装及储运：
1、包装：压浆剂（料）为内塑外编织袋密封包装。
2、重量：每件压浆剂（料）净重为25（50）kg±0.2kg。
3、生产日期和批号，于出厂合格证注明。
4、保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，压浆剂保质期为180天。
5、保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温（45℃以上）。
6、运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。
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主要经营CGM高强无收缩灌浆料、BR植筋胶、BR粘钢胶、BR灌注粘钢胶、BR碳纤维粘合剂、BR灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂（加固型界剂）、ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆（双组份）、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、901快速堵漏剂、彩色瓷砖勾缝剂、BR型瓷砖粘合剂等等。
单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。
我司主要供应：CGM灌浆料,二次灌浆,环保树脂胶泥等，我们的产品质量优等，种类齐全，销售范围广，我们的服务客户满意；如果您对我公司的产品有兴趣，请在线留言或者来电咨询。
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